© 2005 ITW Finishing Systems and Products
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Entretien préventif
Fonctionnement
Installation
F
F
Important : Des revêtements protecteurs ont
été utilisés pour que ce matériel vous
parvienne en parfait état. Rincer le matériel
avec un solvant approprié avant
utilisation.
1. Brancher le flexible d'air au raccord (13).
Le diamètre de flexible recommandé est
de 8 mm. Le flexible doit être conducteur
et la liaison électrique du pistolet à la
terre doit être contrôlée avec un
ohmmètre. Une résistance inférieure à
10
6
Ω est recommandée.
2. Fixer l'ensemble couvercle de godet (27)
au raccord d'entrée de produit (15).
3. Positionner la chape à angle droit par
rapport au pistolet, avec le levier de
came (21) à l'avant (voir illustration).
Vérifier que l'évent du couvercle se
trouve sous la chape et que l'orifice de la
membrane (25) se trouve à 180° de
l'évent du couvercle.
1. Mixer le produit selon les instructions du
fabricant.
2. Remplir le godet avec la quantité requise
de produit. Le niveau de produit doit
s'arrêter à 25 mm ou plus du haut du
godet. NE PAS REMPLIR
EXCESSIVEMENT.
3. Fixer le godet à l'ensemble couvercle.
4. Tourner la vis de réglage de l'aiguille (7)
dans le sens horaire pour interdire tout
mouvement.
5. Tourner la valve de réglage du jet (5)
dans le sens anti-horaire pour l'ouvrir
complètement.
6. Régler la pression d'entrée d'air de
manière à obtenir 2 bar (29 psi) à
l'entrée du pistolet quand la gâchette est
actionnée. (le manomètre illustré sous la
rubrique Accessoires est recommandé à
cet effet).
7. Tourner la vis de réglage dans le sens
anti-horaire jusqu'à l'apparition du
premier filet.
8. Faire un essai de pulvérisation. Si le fini
est trop sec, réduire le débit d'air en
réduisant la pression d'entrée d'air ou
avec la valve de débit d'air (14). Serrer le
bouton de réglage (14) pour réduire la
pression.
9. Si le fini est trop humide, tourner la vis
de réglage de l’aiguille (7) dans le sens
horaire peur diminuer le débit de produit,
ou réduire la pression du produit. Si la
pulvérisation est trop grossière,
augmenter la pression d’entrée d’air. Si
elle est trop fine, réduire la pression
d’entrée.
10. La taille de la forme de pulvérisation peut
être réduite en tournant la valve de
réglage (5) dans le sens horaire.
11. Maintenir le pistolet perpendiculaire à la
surface de travail. Le revêtement risque
de ne pas être uniforme si l'on incline le
pistolet vers le haut ou le bas.
12. La distance de pulvérisation préconisée
est 150-200 mm.
13. Commencer par pulvériser les bords.
Empiéter au moins de moitié sur la
pulvérisation précédente en déplaçant le
pistolet à vitesse régulière.
14. Toujours couper l’arrivée d’air et évacuer
la pression quand le pistolet est inutilisé.
1. Couper l’arrivée d’air et évacuer la pression
des conduites d’air. Si le système QD est
utilisé, le débrancher de la conduite d’air.
2. Dégager le godet et sortir le tube du produit.
Actionner la gâchette et laisser le produit
revenir dans le godet. Se débarrasser de
l'excédent de produit.
3. Nettoyer le godet. Retirer et nettoyer la
membrane antigoutte. Remplacer la
membrane si elle est fendue ou
endommagée.
